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TBC 氧-乙炔燒蝕測試裝置

簡要描述:本裝置滿足GJB323B-2018燒蝕材料燒蝕試驗方法中規(guī)定的氧-乙炔燒蝕試驗方法的試驗裝置、試樣、試驗條件、試驗程序和結果處理。通過對樣品表面的快速加熱,冷卻達到分析樣品熱傳遞性能指標。 為工廠、科研院校測試高溫材料傳熱性能及科研教學提供必備的工具。

  • 產品型號:TBC
  • 產品產地:
  • 更新時間:2026-03-03 20:23:57
  • 訪  問  量:487

性能特點

技術參數

     本裝置滿足GJB323B-2018燒蝕材料燒蝕試驗方法中規(guī)定的氧-乙炔燒蝕試驗方法的燒蝕槍移動的試驗裝置、試樣、試驗條件、試驗程序和結果處理。通過對樣品表面的快速加熱、冷卻達到分析樣品熱傳遞性能指標。
   為工廠、科研院校測試高溫材料傳熱性能及科研教學提供必備的工具。

一、技術參數

1)樣品熱面測溫范圍:紅外測溫儀監(jiān)測范圍700℃~2600℃,可實現樣品表面溫度自動控制;

2)樣品冷面測溫范圍:熱電偶監(jiān)測范圍0~1200℃,0~1700℃可選;

3)可測樣品尺寸:Φ30×10mm;

4)火焰噴嘴直徑:2mm;

5)試樣表面到火焰噴嘴距離:0~300mm可調,運動精度優(yōu)于0.1mm;

6)火焰熱流密度:0~4186.4×(1±10%)kW/m2可調;

7)熱流密度測量范圍:不低于10MW/m2;

8)升溫速度:10~1000℃/min 可調。

9)噴火槍移動速度:10~400mm/min 可調;火焰燒蝕角度:90°±10°可調;

10)樣品燒蝕時間:0~600s可調;

11)燒蝕工位數量:8個;

12)熱電偶測量通道:8個。

13)氧氣減壓閥壓力表:0~25MPa,~02.5MPa,精度2.5級;

14)乙炔減壓閥壓力表:0~2.5MPa,0~0.25精度2.5級;

15)電子渦輪流量計:0~4L/min,0.5級;

16)氣體流量計:3~30L/min,2.5級,液體流量計:1~10L/min,2.5級;

二、儀器的組成及簡單原理      

  本系統(tǒng)主要包含供氣系統(tǒng)、燒蝕系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、位置移動系統(tǒng)、熱流密度檢測系統(tǒng)、溫度測量系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、安全防護系統(tǒng)等部分,主要功能如下。

1)供氣系統(tǒng): 由減壓閥等組件構成,用于精確控制氧乙炔氣體的壓力、流量與通斷,確保焰流穩(wěn)定。

2)燒蝕系統(tǒng): 由氧乙炔焰炬和水冷結構,可承受高溫,支持24h長時間連續(xù)工作,可自動調節(jié)熱流與燒蝕距離。 

3)智能控制系統(tǒng): 包含控制軟件,可實現樣品表面溫度、火焰熱流和氣體流量測量與控制。 具備數據顯示、數據存儲、參數控制與故障報警和安全保護等功能。

4)位置移動系統(tǒng): 由伺服電機驅動導軌機構,實現燒蝕位置與距離的自動精確調節(jié),火焰方向移動有效行程300mm,平面移動有效行程可覆蓋8個樣品工位,控制精度不低于0.1mm。試件夾具可80°~90°任意角度旋轉以適應不同試驗。

5)熱流密度檢測系統(tǒng): 采用精密熱流計實時監(jiān)測火焰熱流密度,將數據反饋至控制系統(tǒng)。熱流密度測量范圍不低于10MW/m2。

6)測溫系統(tǒng): 包括測量試件在燒蝕過程中熱端溫度的紅外測溫儀、測量試件冷端、冷卻水溫度的熱電偶。熱端溫度紅外測溫儀監(jiān)測范圍700~2600℃,冷面測溫范圍0~1200℃,0~1700℃可選。

7)冷卻系統(tǒng): 由水泵、管路和水箱組成。用于對氧乙炔焰炬和熱流密度計等需冷卻結構進行強制冷卻,熱流密度計有手動調節(jié)閥門,可按需要調節(jié)水流量大小。

8)安全防護系統(tǒng): 安全防護系統(tǒng)具備電氣聯鎖保護,防回火、溫度超限、冷卻水欠壓、過熱保護等保護功能,出現異??勺詣雨P閉氣路,停止試驗。防回火裝置為二套分別位于氣瓶出口及設備端有效防止回火事故發(fā)生。


 本裝置滿足GJB323B-2018燒蝕材料燒蝕試驗方法中規(guī)定的氧-乙炔燒蝕試驗方法的燒蝕槍移動的試驗裝置、試樣、試驗條件、試驗程序和結果處理。通過對樣品表面的快速加熱、冷卻達到分析樣品熱傳遞性能指標。
   為工廠、科研院校測試高溫材料傳熱性能及科研教學提供必備的工具。

一、技術參數

1)樣品熱面測溫范圍:紅外測溫儀監(jiān)測范圍700℃~2600℃,可實現樣品表面溫度自動控制;

2)樣品冷面測溫范圍:熱電偶監(jiān)測范圍0~1200℃,0~1700℃可選;

3)可測樣品尺寸:Φ30×10mm;

4)火焰噴嘴直徑:2mm;

5)試樣表面到火焰噴嘴距離:0~300mm可調,運動精度優(yōu)于0.1mm;

6)火焰熱流密度:0~4186.4×(1±10%)kW/m2可調;

7)熱流密度測量范圍:不低于10MW/m2;

8)升溫速度:10~1000℃/min 可調。

9)噴火槍移動速度:10~400mm/min 可調;火焰燒蝕角度:90°±10°可調;

10)樣品燒蝕時間:0~600s可調;

11)燒蝕工位數量:8個;

12)熱電偶測量通道:8個。

13)氧氣減壓閥壓力表:0~25MPa,~02.5MPa,精度2.5級;

14)乙炔減壓閥壓力表:0~2.5MPa,0~0.25精度2.5級;

15)電子渦輪流量計:0~4L/min,0.5級;

16)氣體流量計:3~30L/min,2.5級,液體流量計:1~10L/min,2.5級;

二、儀器的組成及簡單原理      

  本系統(tǒng)主要包含供氣系統(tǒng)、燒蝕系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、位置移動系統(tǒng)、熱流密度檢測系統(tǒng)、溫度測量系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、安全防護系統(tǒng)等部分,主要功能如下。

1)供氣系統(tǒng): 由減壓閥等組件構成,用于精確控制氧乙炔氣體的壓力、流量與通斷,確保焰流穩(wěn)定。

2)燒蝕系統(tǒng): 由氧乙炔焰炬和水冷結構,可承受高溫,支持24h長時間連續(xù)工作,可自動調節(jié)熱流與燒蝕距離。 

3)智能控制系統(tǒng): 包含控制軟件,可實現樣品表面溫度、火焰熱流和氣體流量測量與控制。 具備數據顯示、數據存儲、參數控制與故障報警和安全保護等功能。

4)位置移動系統(tǒng): 由伺服電機驅動導軌機構,實現燒蝕位置與距離的自動精確調節(jié),火焰方向移動有效行程300mm,平面移動有效行程可覆蓋8個樣品工位,控制精度不低于0.1mm。試件夾具可80°~90°任意角度旋轉以適應不同試驗。

5)熱流密度檢測系統(tǒng): 采用精密熱流計實時監(jiān)測火焰熱流密度,將數據反饋至控制系統(tǒng)。熱流密度測量范圍不低于10MW/m2。

6)測溫系統(tǒng): 包括測量試件在燒蝕過程中熱端溫度的紅外測溫儀、測量試件冷端、冷卻水溫度的熱電偶。熱端溫度紅外測溫儀監(jiān)測范圍700~2600℃,冷面測溫范圍0~1200℃,0~1700℃可選。

7)冷卻系統(tǒng): 由水泵、管路和水箱組成。用于對氧乙炔焰炬和熱流密度計等需冷卻結構進行強制冷卻,熱流密度計有手動調節(jié)閥門,可按需要調節(jié)水流量大小。

8)安全防護系統(tǒng): 安全防護系統(tǒng)具備電氣聯鎖保護,防回火、溫度超限、冷卻水欠壓、過熱保護等保護功能,出現異??勺詣雨P閉氣路,停止試驗。防回火裝置為二套分別位于氣瓶出口及設備端有效防止回火事故發(fā)生。


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